Als moderne timmerfabriek draait duurzaamheid om meer dan alleen "hout gebruiken." Het is een integrale aanpak die de hele keten beslaat: van verantwoorde kap tot het minimaliseren van restafval in de fabriek.

Hout is van nature een van de meest duurzame bouwmaterialen omdat het CO₂ opslaat en relatief weinig energie kost om te verwerken.

Gaan we kijken hoe we hedendaags onze coatingsystemen aanbrengen is er de laatste jaren veel vooruitgang geboekt met het spuiten met een Robot.

Een spuitrobot in de timmerindustrie is zeer duurzaam omdat het verspilling minimaliseert en de levensduur van het hout verlengt.

In vergelijking met handmatig spuiten biedt een robot grote voordelen op het gebied van milieu, materiaalgebruik en arbeidsomstandigheden.

Voordelen voor materiaal en milieu

• Minder verfverspilling: Robots spuiten met extreme precisie, wat zorgt voor een besparing op lak en coatings.

• Constante kwaliteit: Door een perfect gelijkmatige laag (bijv. 150 mu natte dikte) is het hout optimaal beschermd tegen weersinvloeden.

• Langere levensduur: De strakke afwerking beperkt krimp- en zwelgedrag, waardoor kozijnen of deuren langer meegaan.

• Watergedragen lak: Veel moderne robotsystemen werken met milieuvriendelijke, watergedragen 2K-lakken.

Sociale en economische duurzaamheid

• Gezondere werkomgeving: De robot neemt het zware, monotone werk over en vermindert de blootstelling van medewerkers aan verfnevel.

• Efficiëntie: Robots kunnen 24/7 doorwerken zonder kwaliteitsverlies, wat de productie versnelt en kosten verlaagt.

• Minder uitval: De kans op menselijke fouten (zoals zakkers of te dunne lagen) is nagenoeg nihil.

Hoe gaat u als timmerfabriek om met uw afvalstroom, zoals bijvoorbeeld spoelwater?

Clean Water Global verhoogt de duurzaamheid in timmerfabrieken door een sluitend systeem te bieden voor het opvangen en verwerken van vervuild verfspoelwater van spuitrobots en handmatige spuitcabines.

Zo gaan zij te werk:

1. Opvang aan de bron
In plaats van spoelwater door het riool te spoelen, wordt het direct in de fabriek opgevangen.

• Flexibele opslag: Er worden vaste tanks of mobiele verzamelboxen (KCA/KGA) geplaatst bij de spuitsectie.

Timmerfabrieken die samen met Result Industrial Coatings

kijken naar het verduurzamen binnen hun bedrijf.

• Geen lozing: Alle resten van (watergedragen) lakken, microplastics en pigmenten blijven uit het rioolwater.

2. Logistiek en transport
Zodra de tanks vol zijn, regelt Clean Water Global de afvoer.

• Traceerbaarheid: Via een app kunnen bedrijven de status van hun inzamelbox volgen en ophaalverzoeken indienen.

• Certificering: De fabriek ontvangt officiële verwijderingscertificaten, wat essentieel is voor de milieuadministratie en duurzaamheidskeurmerken.

3. Circulaire verwerking

In hun centrale fabriek of via mobiele zuiveringsunits wordt het water behandeld volgens een Cradle-to-Cradle principe.

• Scheiding: De vaste verfdeeltjes (slib) worden gescheiden van het water.

• Grondstoffen: Het resterende verfresidu wordt verwerkt tot nieuwe, waardevolle grondstoffen voor de chemische industrie.

• Schoon water: Het water wordt via biologische filtratie gezuiverd en kan vaak weer als proceswater worden hergebruikt.

💧 Resultaat: Door deze samenwerking voorkomt een timmerfabriek dat schadelijke stoffen in het milieu komen en draagt zij bij aan een volledig circulair productieproces.

Benieuwd hoe uw bedrijf duurzamer kan omgaan met spoelwater?

Result Industrial Coatings denkt graag met u mee.

Neem vrijblijvend contact met ons op via:

Result Industrial Coatings B.V.
Binnenveld 12-14
5462 GK Veghel

085 - 073 34 45
info@resultindustrialcoatings.nl